ABB定位器产品说明
气路连接
使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
气源的要求：仪表气体（无忧、无尘、无水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，最大颗粒直径<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露点温度低于工作温度10k
连接定位器的输出与气动执行机行器的气缸
电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31,-32）
+11
-12
控制信号输入端子（DC4---20MA,负载电阻Max.410欧姆）
+31
-32
位置反馈输出端子（DC4---20MA,DCS+24V供电）
+41
-42
全关信号输出端子
+51
-52
全开信号输出端子
+81
-82
开关信号输入端子
+83
-84
报警信号输出端子
+41
-42
低位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA）
+51
-52
高位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA
ABB定位器调试步骤
1.接通气源前，现将气源管放空一段时间以排除路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用收或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）
2.接通4—20MA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）。
3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）。
.按住MODE键
.并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
.松开MODE键。
.使用↑或↓，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
.两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）
执行程应用范围在-28°----+28°之内
角行程应用范围在-25°-----+57°之内
全行程角度应不小于25°
4.切换参数配置菜单
.同时按住↑或↓键
.点击ENTER键
.等待3秒钟，计数从3计数到0
. 松开↑或↓键
程序自动进入P1.0配置菜单。
5.使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式（rotary）:定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°
直行程安装形式（linear）：定位器必须通过返馈杆驱动定位器转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意：进行自动调整之前，确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为：linear
6.启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：
.点击↑键
.显示器显示“P2.?- SEPOINT”
.松开MODE和ENTER两键
.显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3
.按住MODE键
.点击↑键3次
.显示器显示“P2.3 ACTION”
.松开MODE键
4.更改阀门作用方式
.点击↑键选择“REVERSE”
5.切换至“P2.7EXIT”存储并退出（如软件版本是2.0以上，则切换P2.8EXIT）
.按住MODE键
.点击↑键多次直至显示器显示“P2.7EXIT”
. 松开MODE键
.用↑或↓键选择NV_SAVE
.按住ENTER键直到计数器倒计结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前
所选择的运行模式。
ABB定位器程序简易功能图表
1.运行操作菜单
三级功能分类及显示器文字描述
功 能 描 述
1.0 CTRL_ADP
选择自适应控制方式（远操）
1.1 CTRL_FIX
选择固定控制方式（远操）
1.2 MANUL
切换至现场按键操作（开或关）
1.3 MAN_SENS
用于检测位移范围是否合适
一般情况下选择1.1进行远方自动控制。只有在执行器时间行程非常小而执行器速度太快，控制发生震荡时选择1.0控制模式，但其控制精度较低
控制模式中的1.2和1.均可运用键盘开启或关闭执行器，单1.2专用手操，而1.3专用与检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。2.参数配置表
二级功能分组
三级功能愤怒及显示器文字描述
功 能 描 述
P1._
STANDARD
基本参数组
P1.0 ACTUAOR
定义定位器安装形式
P1.1 AUTO_ADJ
启动震荡整定程序
P1.2 TOL_BAND
设定偏差带或死区
P1.3 TEST
试验修改结果
P1.4 EXIT
退出到运行操作级
ABB定位器产品说明
气路连接
使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
气源的要求：仪表气体（无忧、无尘、无水、符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，最大颗粒直径<5um,且含量<5mg/m3,滴油<1mg/m3。露点温度低于工作温度10k
连接定位器的输出与气动执行机行器的气缸
电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31,-32）
+11
-12
控制信号输入端子（DC4---20MA,负载电阻Max.410欧姆）
+31
-32
位置反馈输出端子（DC4---20MA,DCS+24V供电）
+41
-42
全关信号输出端子
+51
-52
全开信号输出端子
+81
-82
开关信号输入端子
+83
-84
报警信号输出端子
+41
-42
低位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA）
+51
-52
高位信号输出端子（干簧管接点输出，5—11VDC,<8MA
ABB定位器调试步骤
1.接通气源前，现将气源管放空一段时间以排除路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30分钟，可以用收或者白纸、白布进行气源质量的检查。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为6BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）
2.接通4—20MA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）。
3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）。
.按住MODE键
.并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来。
.松开MODE键。
.使用↑或↓，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度
.两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）
执行程应用范围在-28°----+28°之内
角行程应用范围在-25°-----+57°之内
全行程角度应不小于25°
4.切换参数配置菜单
.同时按住↑或↓键
.点击ENTER键
.等待3秒钟，计数从3计数到0
. 松开↑或↓键
程序自动进入P1.0配置菜单。
5.使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。
角行程安装形式（rotary）:定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为90°
直行程安装形式（linear）：定位器必须通过返馈杆驱动定位器转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60°，用于驱动直行程阀门气动执行器。
注意：进行自动调整之前，确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为：linear
6.启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：
.点击↑键
.显示器显示“P2.?- SEPOINT”
.松开MODE和ENTER两键
.显示器显示“P2.0 MIN_PGE”
3.从第二组配置参数中选择阀门作用方式P2.3
.按住MODE键
.点击↑键3次
.显示器显示“P2.3 ACTION”
.松开MODE键
4.更改阀门作用方式
.点击↑键选择“REVERSE”
5.切换至“P2.7EXIT”存储并退出（如软件版本是2.0以上，则切换P2.8EXIT）
.按住MODE键
.点击↑键多次直至显示器显示“P2.7EXIT”
. 松开MODE键
.用↑或↓键选择NV_SAVE
.按住ENTER键直到计数器倒计结束后松开
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前
所选择的运行模式。
ABB定位器程序简易功能图表
1.运行操作菜单
三级功能分类及显示器文字描述
功 能 描 述
1.0 CTRL_ADP
选择自适应控制方式（远操）
1.1 CTRL_FIX
选择固定控制方式（远操）
1.2 MANUL
切换至现场按键操作（开或关）
1.3 MAN_SENS
用于检测位移范围是否合适
一般情况下选择1.1进行远方自动控制。只有在执行器时间行程非常小而执行器速度太快，控制发生震荡时选择1.0控制模式，但其控制精度较低
控制模式中的1.2和1.均可运用键盘开启或关闭执行器，单1.2专用手操，而1.3专用与检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。2.参数配置表
二级功能分组
三级功能愤怒及显示器文字描述
功 能 描 述
P1._
STANDARD
基本参数组
P1.0 ACTUAOR
定义定位器安装形式
P1.1 AUTO_ADJ
启动震荡整定程序
P1.2 TOL_BAND
设定偏差带或死区
P1.3 TEST
试验修改结果
P1.4 EXIT
退出到运行操作级
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